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伴热带绝缘不好导致机组跳闸事件
时间:2018-05-04 10:14:12

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1事件经过

2017年某月20日某电厂9号机负荷240MW,脱硫浆液循环泵A、B运行,浆液循环泵C停止。9号机组3409开关跳闸,灭磁开关MK跳闸,MFT首出FGD主保护动作(脱硫系统跳闸联跳机组。)9:04机组跳闸时,CRT显示380V脱硫吸收塔MCC段#1工作电源9T351开关跳闸。就地检查,380V脱硫吸收塔MCC段#1工作电源9T351开关跳闸,无保护动作信号;380V脱硫吸收塔MCC段内双电源自动转换开关工作在#2电源位置;就地检查,380V脱硫吸收塔MCC段内负荷热控保温控制箱电源操作把手在和闸位置,绿灯亮,判断其已跳闸;就地检查,热控保温控制箱内伴热带开关跳闸,测其绝缘对地0兆欧,将其停电。

2原因分析

(一)设备概况

1)热控保温控制箱内伴热带开关型号:iINT125,32A,10In跳闸。

2)热控保温控制箱开关型号:TM30H-63/3200,32A,10In跳闸。

3)380V脱硫吸收塔MCC段内双电源自动转换开关型号:TQ30D-800/800A,3HS,动作时间设定为4s。

4)380V脱硫吸收塔MCC段#1工作电源9T351开关型号:TW30-2000/630A配TW30-H型智能脱扣器,接地保护退出。

5)零序继电器型号:JL-8GB/11;定值:3A;CT:100/1。

6)浆液循环泵无跳闸联锁。

(二)现场检查情况

对9号机组故障录波装置、SOE记录、保护装置动作记录等进行检查,已发现短路故障点。热控保温控制箱为单相负荷,可以判断脱硫吸收塔MCC段内负荷热控保温控制箱电源发生接地短路,脱硫吸收塔MCC段1#工作电源零序保护越级动作,而脱硫吸收塔MCC段备用电源切换装置动作时间过长(大于5S,未能与热工逻辑配合),导致两台浆液循环泵入口门电源同时失电5秒,浆液循环泵停止5S,造成机组FGD保护动作,锅炉MFT,机组解列。

(三)原因分析

1)380V脱硫吸收塔MCC段内双电源自动转换开关动作整定值为4秒,加上其固有动作时间,其实际动作时间大于5秒。导致在脱硫吸收塔MCC段1#工作电源零序保护越级动作后,取自于380V脱硫吸收塔MCC段的两台浆液循环泵入口门电源同时失电5秒。由于热控保护逻辑设定为浆液循环泵入口门开反馈消失,延时5秒联锁停止浆液循环泵,因此在电源切换过程中两台运行的浆液循环泵联锁停止,满足锅炉MFT保护条件,机组跳闸。这是本次事件的直接原因

2)380V脱硫吸收塔MCC段所带负荷中就地伴热带绝缘不好发生接地短路,380V脱硫吸收塔MCC段#1工作电源9T351开关外接零序保护误动作跳闸,是本次机组跳闸的根本原因。

3暴露的问题

1)400V脱硫吸收塔MCC段电源进线保护配置不正确。配置了外接零序继电器作为400V接地保护,但未配置时间继电器,动作时间0S。在负荷发生接地故障时,发生保护越级动作。其他PC段、MCC段也存在相同问题。

2)400V脱硫吸收塔MCC段备用电源自动投入装置与DCS逻辑未配合。400V脱硫吸收塔MCC段备用电源自动投入装置切换时间过长(大于5S),DCS判别两台脱硫浆液循环泵停运时间为5S,造成在备用电源切换成功前,DCS联锁停运两台脱硫浆液循环泵。

4防范措施

1)重新整定双电源自动切换装置,整定时间为1S。

2)退出380V脱硫吸收塔MCC段#1工作电源9T351开关外接零序保护,同时退出其他PC段、MCC段的外接零序保护,排查所有负荷保护配置,按需要投停。

3)将脱硫浆液循环泵入口门开反馈消失联锁停止浆液循环泵保护,修改为“开反馈消失且关反馈触发”。

4)投入400V脱硫吸收塔MCC段#1工作电源9T351开关本体自带智能脱扣器接地保护,同时也投入其他PC段、MCC段的智能脱扣器接地保护,定值重新整定,增加接地保护延时。


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